目前，该项目还在继续进行中，本刊特别邀请PPT项目负责人杨全先生对此次测评项目做一个初步介绍，以后的刊期中，我们将跟踪报道该项目的进行情况。PPT（Paper Printability Test）—纸张印刷适性检测是由中国出版工作者协会主导，联合其他3家单位举办的一个服务于科研和市场的纸张测评项目。P P T项目组从2006 年10月下旬开始实施第六次检测实验，我们对它寄予了很高的期望，因为在实验规模、实验控制和实验全面性3个方面，它都显示了PPT已经走向成熟和完备。

    本次共检测了66种纸，涉及铜版纸、胶版纸、书写纸、轻型纸4个纸种，其总量和广泛性是历次之最。本次检测重新调整了彩色印刷测试版，把原来统一的175L pi版，改为铜版纸200Lpi，胶版纸、轻型纸150Lpi，既拉开了铜版纸印刷效果档次，也考虑了非涂布纸的印刷适应性。本次测评活动在人民教育出版社强有力的支持下，对所有纸张进行了全面的实验室检测，相信可以获得充分的实验数据。所有这些都将为PPT得到准确可信的测评结果打下良好基础。

    印刷测试是PPT项目的关键，因为这个环节无法重复，必须一次成功，否则就又得从抽样开始全盘重来。而其他的测评步骤，如实验室检测、印刷数据测量、目测评价、数据分析和综合评价等则相对从容些，可以不断重复。

    截至2006年11月20日，印刷测试过程已经完成，实验室的检测将在近日完成，后续的工作还很多，按照既定的程序，本次PPT的初步结果将在2006年12月初出炉，而全面的结果公布还要推后一些时间。届时，成熟完备的测评报告将在《中国印刷物资商情》等媒体上公布出版。以下将介绍本次项目实施的过程，希望能够增进大家对该项目的了解和信心。

    一、检测项目设计

    关于实验室检测有3点需要说明：

    一是同时检测平滑度和印刷表面粗糙度，这两个指标都要判断纸面的平滑程度，但测试方法及其含义是有区别的，本次要考察这两个指标的相关性有多高，如果相关性很高，则鉴于多数造纸厂不具备检测印刷表面粗糙度的能力，拟建议以后以检测平滑度为主。PPT的一个目的就是筛选出一批和印刷效果相关度高的指标，建立一个简明的体系，本次的实验设计就体现了这一点。

    二是检测非涂布纸的吸水性，我们在以往的PPT 中已经倾向于认为它对印刷效果影响甚小，本次仍然检测它，是想进一步确认这个判断。

    三是实验室对部分纸张增加了尘埃度的检测。

    二、样品不能含糊

    从2006 年10 月18日开始安排抽样，我们的原则和惯例是从已经出售的产品中抽取样本，具体说就是从出版社、印刷厂取纸。例如临近印刷测试了，某造纸厂（A）的厂长向我询问他们厂纸样的来源，我告诉他取自某印刷厂（B），他经过查证说A没有给B发过纸，但这不能排除B 通过其他渠道买到A 的纸，我知道在A 所在当地还有一家造纸厂（C），而B暂时无法确定其采用是A 的纸还是C的纸—这样的含糊情况是PPT不能允许的。当天晚上我安排从另一个印刷厂抽取确定是A 的纸样，A的厂长就没有疑问了。我特别感谢A的厂长，也希望所有关心PPT 项目的朋友“较真儿”，经过怀疑、辩论得到的客观公正，才是可靠的，光标榜不行。

    三、选择普通设备

    用什么样的机器来做印刷测试更合适，这其实是见仁见智的。从科研的角度看，应该用最好的机器把纸张的潜力尽量展示出来，否则企业会认为，你说某纸较差是印刷造成的，这张纸原本是可以更好的。但从实用的角度看，理想条件下测出的结果，实际对日常普通条件下的工作指导意义不大，就像汽车的油耗，汽车厂家给出一个参考值，但那可能是在诸多限定条件下才能实现的，大多数司机平常上路不可能具备。

    正因如此，PPT选择了普通条件，因为工厂不是为理想条件而生产，客户的活件也不是在理想条件下应用。但是，普通条件并不是指随意的条件，必须具有普遍性，所以选择一台状态好的机器是非常重要的。本次PPT单色印刷选择的是1992 年出厂的北人J S2102，足够老了，状态不太好。11月14日，PPT专家组杨中元先生亲自在试印时调整设备，明显改善了设备状况，试印的效果很不错。这就是PPT的做法——要用有“说服力”的设备，状态一定要好。在试印当天项目组也做了坏的打算，如果试印不好，宁可换厂换机器，也不凑合。

    四、实验必须照顾数据

    眼睛和仪器，目测和数据，两方面都重要，但是作为一项实验，还是要考虑条件控制，比如印刷密度，应该落在标准的范围之内。2006年11月16日做正式测试，彩色印刷时，印刷的墨色等基本找好了，目测的效果也很好，实测各色实地密度为C：1.52，M：1.32，Y：1.15，K：1.93。K的数值偏高，PPT专家组李家祥先生要求一定要把K 的密度降下来。

    平常我们可以以客户为标准，以打样为标准，以眼睛为标准，但做实验就必须照顾数据，一个超常的数据会影响整个实验结果的评价，PPT的印刷实验不是为了把某一种纸印得最好，而是为了比较诸多的纸有什么差异，所以要强调实验条件的一致和标准。当时把K的密度降下来，又做了一些调整，最终达到了目测和数据的统一，才开始正式测试。需要特别指出的是，所谓“PPT的印刷实验不是为了把某一种纸印得最好，而是为了比较诸多的纸有什么差异”的这一实验设计原则，可能会“仁者见仁”，但实际上是PPT在经过周密的权衡和取舍之后才做出的决定，我们认为这个原则在比较同类纸张时是可取的，如果比较不同的纸张，或预估差异较大的纸张就不一定适用了。

    五、应对意外

    实验最怕意外。PPT的印刷是同一种类的纸一次连续印刷，比如17种书写纸一起印刷，以实现最大程度的印刷条件的一致性。这个过程就最怕中断，一断，重新开机印刷时的水墨平衡就发生变化，对印刷效果的影响是显而易见的。以往的实验就出现过中断，而中断无法预料也难以避免，所以本次实验对中断是有准备的。彩色印刷很顺利，单色印刷时，55g/m2 书写纸130 号纸因为双张停机，60g /m2 胶版纸218号纸不明原因停机，70g /m2轻型纸401号纸进纸走斜停机。我们的做法只能是记录现场情况，同时重新开机时多走过版纸把水墨走匀，把对印刷效果的影响减到最小。印刷过程中的停机，对实验固然不是好事，但也反映了纸张的印刷运行适性，比如双张就有可能是静电的问题，以往PPT还出现过因为褶皱而停机的情况，把这些情况记录下来，也是实验连带的内容之一，以进一步改进实验设计。

    需要说明的是，P P T 限于条件未能对每种纸做1000～5000张以上的印刷实验，以检验纸张的掉粉、掉毛情况及有无因破损、褶皱、双张等情况而导致印刷中断，这是对相互矛盾的实验目标做权衡取舍的结果。

    六、PPT 结果的应用

    PPT 结果的应用应该是很广泛的，这里我特别强调两点。

    第一，我们将尝试着给造纸企业提出纸张性能的建议，这些建议的来源是PPT的数据分析加专家的目测评价。出版社、印刷厂在采购纸张的时候，不能总是“数量＋价格”的模式，要逐步过渡到“性能＋数量＋价格”的模式，而且要将性能和价格相联系，使其质价相符，性能可以复验。

    第二，中国出版工作者协会继续根据PPT的结果编制《北京地区纸张采购目录》，主要依据印刷效果对已测的印刷用纸做排名，这是中国出版工作者协会为市场监督所做的具体努力。如果PPT能够在更大的范围做开来，各地也可以相应地编制当地的纸张采购目录，这是一个值得期待的好前景。